Jak zrobić deskę do krojenia zrób to sam?

Deska do krojenia to narzędzie kuchenne wykorzystywane do różnego rodzaju obróbki żywności. Umożliwia ręczne krojenie, siekanie i mielenie żywności.

Ich główną cechą jest obecność płaskiej, równej powierzchni, dzięki czemu może być używana z większą wydajnością.

Materiały, z których wykonane są deski do krojenia to plastik lub różne rodzaje drewna. Modele drewniane są uważane za najbardziej akceptowalne do codziennego użytku. Wynika to z faktu, że podczas pracy narzędzie tnące wywiera na płytę działanie mechaniczne, co prowadzi do mikroskopijnych uszkodzeń. W wyniku tych uszkodzeń powierzchnia ulega zniszczeniu, a drobne cząstki materiału, z którego jest wykonana, spadają na produkty.

Płaszczyzny tnące różnią się od siebie kształtem, nazwą materiału i przeznaczeniem.

Kształt deski może wpływać na sposób jej użytkowania. Na przykład powierzchnię jednego z jego boków można wykończyć dekoracyjnym wzorem lub wzorem, co uniemożliwia wykorzystanie tej strony.

Materiał drzewny użyty do wykonania deski do krojenia może się różnić w zależności od jej przeznaczenia. Ze względu na swoje właściwości w produkcji desek jest to preferowany wybór. Istnieją gatunki drewna, które wyróżniają się wysokimi parametrami wytrzymałości i odporności na niszczące obciążenia. Wśród najpopularniejszych gatunków drewna stosowanych w tym przypadku są:

• dąb;
• buk;
• orzech;
• popiół;
• klon.

Płaszczyzny tnące wykonane z drewna dzielą się na dwa rodzaje: zwykłe i końcowe. Ich główną różnicą jest położenie włókna drzewnego w stosunku do powierzchni cięcia oraz położenie narzędzia tnącego. W pierwszym przypadku światłowód ułożony jest poziomo, równolegle do powierzchni, na której jest zainstalowany. W drugim przypadku kierunek włókien jest pionowy.

Deska tego typu posiada szereg cech, które nadają jej konkretne zalety, które wyznaczają obszar zastosowania. Ponieważ włókno jest pionowe, jego położenie względem ostrza narzędzia tnącego jest prostopadłe.

Fakt ten determinuje obecność zwiększonej siły. Wynika to z faktu, że końcowa część włókna drzewnego jest znacznie mocniejsza niż jego część wzdłużna. Tak więc podczas piłowania materiału drzewnego znacznie łatwiej jest przeciąć przedmiot wzdłuż włókna niż wzdłuż.

Korzystając z tej funkcji, rzemieślnicy wykonują trwałe deski do krojenia. Te artykuły kuchenne są poszukiwane w środowiskach spożywczych o dużej objętości, takich jak restauracje i stołówki.

W produkcji listew końcowych wykorzystywane są sprawdzone technologie, aby osiągnąć pożądany efekt. Wiadomo, że płaska piła wycinana z drzewa, której ziarno skierowane jest prostopadle do powierzchni, na której jest ułożona, może być niezwykle delikatna. Aby zrekompensować tę wadę, deska do krojenia jest wykonana ze sklejonych ze sobą elementów, których włókno ma inny kierunek względem siebie. Do połączenia elementów ze sobą niezbędny jest dobór kleju, którego właściwości zapewnią prawidłowe połączenie elementów obrabianych. Wytrzymałość połączeń między elementami musi być wystarczająca, aby zachować integralność płyty pod obciążeniem.

Ponieważ deska do krojenia jest artykułem gospodarstwa domowego, który ma kontakt z żywnością, należy używać tylko specjalistycznego kleju. Jego opakowanie musi wskazywać pozwolenie na użycie do klejenia materiałów, które będą miały bezpośredni kontakt z żywnością. Zapobiegnie to przedostawaniu się szkodliwych cząstek kleju do ludzkiego ciała, które zużyją żywność przygotowaną na tej płycie.

Deska końcowa jest produkowana zgodnie z następującą zasadą.

• Obrabiany przedmiot deski jest cięty na podłużne pręty. Ich przekrój, w zależności od potrzeb i grubości przyszłej deski, może być kwadratowy lub prostokątny.
• Otrzymane półfabrykaty blokowe są obracane wokół własnej osi o ćwierć obrotu w celu przesunięcia kierunku włókna drzewnego. Potem trzymają się razem.
• Płyta uzyskana w wyniku poprzedniej manipulacji po wyschnięciu jest cięta poprzecznie na kolejne pręty, które po obróceniu o ćwiartkę wokół własnej osi są ponownie sklejane.
• W końcowym etapie wykonywany jest zabieg szlifowania powierzchni deski, mający na celu nadanie jej stanu roboczego i prezentacji.

Aby zrobić deskę do krojenia własnymi rękami, na przykład z brzozy, konieczne jest przygotowanie odpowiednich rysunków i litej deski z tego drewna.Jej szerokość powinna być wystarczająca, aby zapewnić optymalną przestrzeń roboczą dla przyszłej deski. Wszystkie działania można podzielić na konkretne kroki.

1. Zarząd musi przejść wstępną procedurę przygotowawczą. W jego ramach przeprowadza się usuwanie wystających sęków, kory bocznej, obróbkę płaszczyzną.
2. Następnie możesz rozpocząć piłowanie piłą tarczową, na której wstępnie ustawiony jest ogranicznik wzdłużny. Obecność tego ogranicznika jest obowiązkowa, ponieważ pomaga wykonać cięcie wzdłużne tak płynnie, jak to możliwe i zapewnia współczynnik bezpieczeństwa podczas użytkowania maszyny. Odległość między ogranicznikiem a ostrzem piły tarczowej powinna odpowiadać szerokości bloków, na które otwierany jest przedmiot obrabiany. Uwzględnia to błąd spowodowany grubością samego brzeszczotu.
3. Po pocięciu przedmiotu obrabianego na elementy blokowe są one sklejane. Na tym etapie szlifowanie prętów jest niedozwolone, ponieważ może to prowadzić do naruszenia zgodności ich kształtu względem siebie.
4. W procesie łączenia prętów należy je ścisnąć za pomocą kilku zacisków, co zapewni niezawodność klejenia. Po dwudziestu czterech godzinach następuje kolejny etap piłowania przedmiotu obrabianego.
5. Piłowanie odbywa się w kierunku prostopadłym do linii spoiny klejowej. Ponadto powstałe pręty kompozytowe są sklejane ze sobą zgodnie z zasadą równoległego oparcia włókien. Obrabiany przedmiot jest ponownie umieszczany w zaciskach.
6. Po wyschnięciu kleju obrabiany przedmiot jest ponownie obrabiany. W jego ramach znajdują się wszystkie niezbędne dodatki: wiercenie otworów pod zawieszenie, frezowanie wgłębień na uchwyty.
7. Następnie powierzchnia deski do krojenia jest szlifowana. W tym celu stosuje się metodę szlifowania mechanicznego, aby osiągnąć najlepszy wynik. Jako materiał ścierny stosuje się papier ścierny o różnej wielkości ziarna.
8. Ostatnim etapem wykonania deski jest pokrycie jej materiałem ochronnym. Wykorzystuje olej mineralny lub wosk pszczeli zmieszany z olejem lnianym. Chroni to deskę do krojenia przed wilgocią i wydłuża jej żywotność.

Aby uzyskać informacje o tym, jak samodzielnie wykonać deskę do krojenia końcowego z pozostałości tralek, patrz poniżej.