Jakiej nici użyć do szycia butów?
Nić obuwnicza do zszywania butów, w porównaniu ze zwykłą nicią, ma zauważalnie większą wytrzymałość i odporność na zużycie. I chociaż musi być wtopiony w podeszwę na głębokość 3 mm, nie da się całkowicie uniknąć kontaktu z nawierzchnią podczas chodzenia. Każdy wątek jest usuwany po chwili.
Podstawowe wymagania dotyczące gwintów
Duża liczba niedrogich butów to produkty niskiej jakości, na które cierpi przede wszystkim podeszwa. Aby rozwiązać ten problem, przynajmniej częściowo, stosuje się nici syntetyczne i naturalne, które spajają podeszwę i główną część produktu, czasami mocniej niż najlepszy klej. Przedłuża to żywotność nawet niedrogich butów o połowę lub nawet więcej, ale pod warunkiem ostrożnego noszenia.
Nić, podobnie jak klej, ma wystarczającą elastyczność, wytrzymałość i odporność na zużycie. Cechy te powinny być zachowane nawet w warunkach dużych różnic temperatury i wilgotności otoczenia.
Wydłużenie skręconych przędz ma szeroki zakres wartości. Nadmierne rozciąganie spowoduje, że będą wystawać poza dolną krawędź podeszwy, powodując zwisanie i ocieranie się o podłogę. A przy niewystarczającym wydłużeniu guma podeszwy zacznie się przecinać, w wyniku czego osłabi się jej mocowanie do głównej części buta. W końcu odpadnie tak szybko, jak przyklejony kiepskiej jakości klejem.
Aby zminimalizować tarcie nici, jej powierzchnia nie powinna być zbyt szorstka i szorstka. Znormalizowane wskaźniki wodoodporności nie pozwolą im gnić podczas przechowywania butów w miejscach o dużej wilgotności.
Nici do szycia i naprawy obuwia różnią się grubością i wytrzymałością. Ale nie przesadzaj, ponieważ zbyt gruba nitka nie zapadnie się w podeszwę podczas zaciskania szwów. W efekcie szew zużyje się i rozproszy po pierwszych kilkudziesięciu kilometrach przebytej odległości.
Przegląd nici naturalnych
Naturalne nici do szycia butów prezentowane są w dwóch rodzajach - siemię lniane i HB. Ale zgodnie z ich strukturą są one podzielone na jedno- i dwuniciowe. Pierwsze powstają, gdy 2-3 pojedyncze nitki są zsunięte w jednym kierunku, drugie - nawijając drugą nitkę na pierwszą w jednym kierunku, a trzecią nitkę - na dwie pierwsze w przeciwnym kierunku.
Różnorodność przejściowa między nićmi naturalnymi i sztucznymi to rama - na syntetycznym, który odbiera główną siłę rozciągającą, nawijane są co najmniej dwie naturalne. Ich zaletą jest lepsza elastyczność, sprężystość i odporność na ostre zgięcia niż całkowicie naturalne.
Przędze bawełniane są mniej trwałe. Przędze osnowy charakteryzują się niskim wydłużeniem przy zerwaniu (około 16%). Odporność na ścieranie nici HB jest o 10% niższa niż większości syntetycznych. Zaletą HB jest odporność na nagrzewanie do 300 stopni, natomiast podobnie jak w syntetykach wskaźnik ten wynosi niewiele ponad 200. Po podgrzaniu wytrzymałość każdej nici spada.
Przydaje się do impregnowania nici bawełnianych obuwia olejami syntetycznymi i mineralnymi, a także smołą lub podobnymi związkami.
Dzięki temu są odporne na wchłanianie wody i dalszą penetrację buta przez wewnętrzne przesiąkanie przez włókna.
Nici HB sprawdziły się przy montażu górnych części butów. Zwiększenie grubości tych nici wymusza na producentach przekroczenie 10-cio włóknowego pręta – im grubsza nitka, tym jest mocniejsza. W przypadku detali wierzchu butów o małej grubości stosuje się nitki 30 i 40 oraz do mocowania części gruboskórnych i szycia wkładki - od zera do 20 (wg nomenklatury) nici. Długość nici w rolce wynosi od 200 m, w rolce - do 6 km. Niektóre nici CB pokryte są parafiną, co nadaje im połysk, co jest ważne przy szyciu obuwia przemysłowego używanego w wilgotnych miejscach.
Do szycia wkładek służą nici lniane impregnowane smołą lub woskiem... Liczba pasm to 5-8. Nawijane są na szpule o wadze 0,5 kg. Impregnacja odbywa się za pomocą lakieru lub dodatków syntetycznych. Wadą jest gnicie w warunkach dużej wilgotności.
Nici z włókien sztucznych
Syntetyki – poliamid i nylon, amid, poliester (lavsan), nici zszywkowe i pojedyncze. Nić nylonowa jest produkowana w złożony sposób. Capron to jeden z najlepszych materiałów pod względem wytrzymałości i rozciągliwości, nie boi się wilgoci. Do zszywania podeszwy używa się nici 665k, do wierzchu butów - 65k i 95k. W porównaniu do HB, nylon ma około 13 razy większą odporność na zużycie (na przykład skórzane buty damskie).
Włókna amidowe różnią się od nylonu: należą do najbardziej ogniotrwałych materiałów syntetycznych, ale mają zmniejszoną gęstość. Wykorzystywane są głównie do zszywania detali cholewki butów.
Lavsan Służy do montażu półfabrykatów cholewki butów. Tutaj stosowane są nomenklatury 22L, ZZL, 60L, 90L, 9/2, 9/3 produkcji dwu- i trzyniciowej. Taki wątek można uzyskać, odkręcając linę lub syntetyczny kabel samochodowy.
Nylon nić jest dodatkowo impregnowana woskiem, a także smołowana. Woskowany nylon jest częstym zjawiskiem podczas przeszywania podeszwy. Wadą jest duża pracochłonność przy szyciu ze względu na znaczną grubość podeszwy. Do maszynowego zszywania butów kupują głównie 40. nominał.
