Owerlok 51. klasy: charakterystyka, ustawienie i działanie

Szycie to jedno z najczęstszych hobby kobiet. Dzięki prostej maszynie do szycia i niewielkiej ilości umiejętności, każda gospodyni może stworzyć niepowtarzalne, designerskie kreacje. Do aby uszyć wysokiej jakości i trwałe ubrania, nie wystarczy tylko uszyć szwy, trzeba obrobić ich brzegi overlockiem... Producenci produkują szeroką gamę tego sprzętu do szycia, który może być zarówno oddzielnym urządzeniem, jak i wbudowanym w maszynę do szycia.

Owerlok klasy 51 to profesjonalny sprzęt do szycia, który można wykorzystać zarówno na potrzeby osobiste, jak i w małych warsztatach szwalniczych. Od wielu lat to urządzenie jest poszukiwane w przetwórstwie produktów. Prymitywna konstrukcja nie pozwala na obszycie nowoczesnych rodzajów tkanin, ale sprzęt jest niezbędny przy szyciu produktów z szorstkich i trwałych rodzajów. To urządzenie do szycia jest bardziej niezawodne i trwałe niż jego chiński odpowiednik. W celu zapewnienia wysokiej jakości wykonywania pracy producenci udostępnili w tym urządzeniu następujące funkcje:

• regulacja napięcia nici;
• zmiana docisku stopki do tkaniny;
• korekta odległości między nakłuciami igłowymi.

Zadania funkcjonalne overlockerów klasy 51 i 51-A - obróbka brzegów dzianin, bielizny i odzieży z 2 i 3 ściegiem łańcuszkowym. Długość ściegu waha się od 0,3 cm do 0,6 cm Maksymalna grubość szytej tkaniny to 3 mm. Optymalna marka igły to 0029, numer 60-70.

To urządzenie jest wyposażone w mechanizm igłowy i dwa chwytacze. Jeśli zamienisz prawy chwytacz na rozciągacz, można użyć tylko dwóch nici. W przypadku dzianin obrzucanych lepiej wybrać owerlok klasy 51-A, który ma zróżnicowany mechanizm poruszania się po sieci. Dzięki większemu ruchowi przedniej chusty uzyskuje się efekt rozciągnięcia materiału, co sprawia, że ​​szwy są bardziej elastyczne i rozciągliwe.

Charakterystyczną cechą jest obecność scentralizowanego smarowania knotów ruchomych części, które znajdują się pod platformą sprzętu do szycia. W celu bezproblemowego smarowania wszystkich elementów konieczne jest regularne sprawdzanie obecności roztworu smarującego w skrzyni korbowej. Aby nasmarować wszystkie inne elementy, musisz użyć pojemnika z długim nosem. W przypadku ciągłego korzystania z urządzenia eksperci zalecają, aby to wydarzenie było przeprowadzane co najmniej raz na 30 dni. Aby zapewnić płynną pracę urządzenia, konieczne jest smarowanie wszystkich stykających się części, a podczas pracy muszą być stale obracane.

Jak każde domowe urządzenie do szycia, owerlok klasy 51 ma zarówno pozytywne, jak i negatywne strony.

Zalety:

• przystępny przedział cenowy;
• niezawodność;
• łatwość użycia;
• uniwersalny cel;
• długi okres eksploatacji;
• obecność ręcznej regulacji;
• możliwość wykorzystania wszystkich rodzajów nici.

Niedogodności:

• niemożność obróbki nowoczesnych rodzajów tkanin;
• brak oryginałów instrukcji;
• złożoność dostosowywania i naprawy;
• niemożność jednoczesnego używania różnych rodzajów nici;
• brak części zamiennych.

Aby urządzenie działało płynnie, nici muszą być odpowiednio nawleczone. Ten proces składa się z następujących manipulacji:

• nawlekanie nici igłowej;
• nawlekanie lewego i prawego chwytacza.

Główne etapy nawlekania nici igłowej w przypadku obrzucania trójnitkowego:

• przepuszczenie nitki dolnej przez dwa otwory znajdujące się na płytce prowadnika nici;
• przesuwanie nici na bok pod tarczą regulatora naprężenia;
• przewleczenie przez oczko wewnętrznego klaksonu na płytce prowadnika nici;
• kierunek nitki do drugiego oczka, które znajduje się po lewej stronie;
• nawlekanie nici do igielnicy od lewej do prawej;
• wprowadzenie nici do oka igły;
• gwintowanie pod stopą.

Podczas nawlekania lewego i prawego nawlekacza postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami:

• prowadzenie nici od dołu do góry;
• usuwanie nitek z tulei korpusu;
• obowiązkowe przejście wszystkich węzłów;
• przepuszczanie nici przez węzły ściśle według schematu;
• usunięcie nici z tyłu chwytacza.

Nawlekanie lewego chwytacza jest znacznie trudniejsze, ponieważ dostęp do chwytacza i prowadnika nici jest ograniczony. Surowo zabrania się wyciągania starych wątków i wyciągania kilku wątków jednocześnie.

Prawidłowe nawlekanie zależy nie tylko od położenia gwintów, ale także od prawidłowego położenia krzywki. Przesunięcie położenia tej części o kilka stopni może prowadzić do naruszenia rozmieszczenia wszystkich pętli jednocześnie.

Ze względu na brak specjalistów do naprawy i regulacji tego typu owerloków, a także wysokie koszty pracy, których cena często przewyższa koszt samego sprzętu, właściciele tych urządzeń zmuszeni są do jego wykonania. pełna obsługa własnymi rękami. Konieczne jest wykonywanie tego rodzaju prac tylko w ścisłej zgodności z instrukcjami producentów.

Awaria tego typu sprzętu jest bardzo rzadka. Wszystkie jednostki i mechanizmy mają zwiększoną siłę i nie są w stanie samodzielnie zawieść. Większość awarii wiąże się z nieprawidłową obsługą owerloka podczas szycia lub prac regulacyjnych.

Najważniejszym wektorem podczas regulacji urządzenia jest położenie lewego metalowego zaczepu. W procesie pogłębiania ostrza igły do ​​maksymalnie dolnego poziomu, powinien on znajdować się w skrajnym lewym położeniu, a koniec metalowego haczyka należy zdjąć z trzonu igły w odległości 0,5 cm. Podnosząc igłę o 0,3 cm wyżej od poziomu ucha, powinno powstać zagięcie. Odległość lewego chwytacza od igły nie powinna przekraczać 0,05 cm Do regulacji odstępu należy użyć śruby mocującej lewego chwytacza, w trakcie skręcania, którą należy przekręcić w momencie zbliżania się do spiczastej igły . Nie dokręcaj zbyt mocno elementów złącznych ani nie pozostawiaj ich w luźnej pozycji. Po zakończeniu regulacji musisz naprawić wynik.

Prawy koniec haczyka biegnie wzdłuż rowka od wewnętrznej krawędzi haczyka po lewej stronie, ciasno przylegając jednocześnie do otworu i brzytwy. Możesz sprawdzić prawidłowe położenie części za pomocą narysowanego wirtualnego paska podłużnego. Prawy koniec haczyka powinien znajdować się niżej niż otwór po lewej stronie haczyka, a odstęp między ostrzami obu chwytaczy nie powinien być większy niż 0,16 cm Ostatnim etapem zakładania jest zdjęcie pętli z prawej strony chwytacz z igłą.

Gdy igła przechodzi przez pętlę prawego chwytacza, odległość między igłą a ostrzem chwytacza nie powinna przekraczać 0,16 cm, a odstęp między okiem prawego chwytacza a ostrzem igły powinien wynosić 0,6 cm.

Charakterystyczną cechą prawego chwytacza jest brak śruby regulacyjnej, za pomocą którego można by skorygować jego lokalizację. Proces regulacji polega na mechanicznym złożeniu urządzenia do wymaganej pozycji.

Terminowa rotacja igieł jest kluczem do uzyskania wysokiej jakości ściegu. Doświadczone szwaczki zalecają wymianę igły nie tylko wtedy, gdy odkształca się i pęka, ale po pewnym czasie, którego czas trwania zależy od poziomu intensywności pracy sprzętu. Ze względu na to, że sprzęt ten ma długi okres produkcji, użyte muszą być również igły specjalne, których cechą charakterystyczną będzie niewielka długość i pogrubiona żarówka.

Stosowanie nowoczesnych igieł do szycia, które nie odpowiadają właściwościom technicznym sprzętu, może prowadzić nie tylko do brzydkiego i nieprawidłowego szycia, ale także do awarii urządzenia.

Wymiana igły na owerloku to prosty, ale bardzo ważny proces, który należy przeprowadzić w ścisłej kolejności.

Główne etapy pracy:

• wyjęcie pojemnika na złom;
• usytuowanie panelu na najniższym poziomie, gdzie znajduje się tacka z igłami krawieckimi i specjalnymi śrubokrętami roboczymi;
• podniesienie dźwigni płyty dociskowej;
• wyciąganie ogonka przędzy z otworu igły;
• opuszczanie dźwigni stopki;
• poluzuj otwory śrub mocujących, obracając śrubokręt w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Przed włożeniem nowej igły ostrożnie usuń stary element do szycia. Aby zamontować nową igłę, chwyć igłę dwoma palcami tak, aby tępa część żarówki znajdowała się z tyłu i umieść ją we wgłębieniu pod śrubą. Po wykonaniu wszystkich powyższych manipulacji konieczne jest bezpieczne dokręcenie śruby mocującej ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Wszystkie manipulacje należy wykonywać tak ostrożnie, jak to możliwe, aby nie uszkodzić gwintów na śrubach. Podczas zakładania igły należy jak najmocniej trzymać ją palcami i nie dopuścić do jej upadku.

Nieprzestrzeganie zasad instalacji igły może prowadzić nie tylko do niemożności wykonania pracy, ale także do całkowitego uszkodzenia urządzenia. Eksperci identyfikują główne przyczyny awarii:

• niekompletne wprowadzenie igły do ​​igielnicy;
• przetwarzanie cienką igłą z gęstej tkaniny;
• silne napięcie materiału podczas pracy;
• obecność wad na powierzchni stopki lub jej nieprawidłowy montaż;
• położenie rowka igły w niewłaściwej pozycji;
• używanie igły niewłaściwej marki i rozmiaru;
• wykonywanie pracy ze zdeformowaną igłą;
• słabe mocowanie igielnicy.

Aby zakupione urządzenie służyło przez kilkanaście lat, doświadczone szwaczki zalecają dokładne zapoznanie się z instrukcjami producenta przed rozpoczęciem użytkowania i ścisłe przestrzeganie wszystkich zasad.

Podstawowe zalecenia dotyczące użytkowania maszyny do szycia.

• regularne czyszczenie chwytacza i całego urządzenia;
• terminowa wymiana igły krawieckiej.

Najczęstszą przyczyną zerwania owerloka klasy 51 jest nieprawidłowe naprężenie przędzy i różne średnice nici. Pomimo bezpretensjonalności materiałów eksploatacyjnych eksperci zalecają stosowanie nici ze specjalnych szpul przemysłowych do obrzucania. Aby założyć urządzenie, należy najpierw poluzować wszystkie węzły, a dopiero potem pociągnąć każdą nitkę osobno.

Pojawienie się nietypowego pukania w procesie pracy wskazuje na obróbkę bardzo grubego kawałka tkaniny, podczas obrzucania prawy hak zderza się ze stopą. Zignorowanie tego problemu może doprowadzić do awarii metalowego chwytacza. Nieprzestrzeganie schematu gwintowania może powodować odchylenia w działaniu całego urządzenia. Aby rozwiązać problem, musisz wyciągnąć nici z maszyny i nawlec je ponownie.

Aby zapobiec wyciąganiu nici po zakończeniu pracy z jednym kawałkiem, eksperci zalecają, aby nie przecinać nici, ale ostrożnie umieścić nową rzecz i kontynuować pracę. Ta sztuczka nie tylko zaoszczędzi materiały eksploatacyjne i czas pracy, ale także zapobiegnie awariom.

Jeśli w trakcie pracy nad układanymi szwami zaczną pojawiać się szczeliny, przyczyną problemu jest zmiana pozycji igielnicy. Możesz wyeliminować niedogodności, przesuwając część w dół o kilka milimetrów.

Samodzielne szycie ubrań to nie tylko popularna czynność, ale także bardzo ekscytująca. Aby uzyskać efekt wysokiej jakości, trzeba mieć nie tylko podstawową wiedzę praktyczną i teoretyczną, ale także wysokiej jakości surowce, a także dobry sprzęt. Jednym z głównych urządzeń technicznych biorących udział w procesie szycia jest owerlok, dzięki któremu wyrób jest bardziej elegancki i trwały.

Jak nawlec owerlok klasy 51, patrz poniżej.