Dlaczego maszyna do szycia pomija ściegi podczas szycia i co mam zrobić?

Jak każde urządzenie (nawet bez sterowania elektronicznego), maszyna do szycia prędzej czy później przeskoczy ściegi. Ten problem jest dość powszechny, ale jego rozwiązanie nie jest trudne. Dlaczego maszyna może pomijać ściegi podczas szycia i co mam zrobić?

Linia zszyta nićmi do zapinania różnych części materiału powstaje, gdy igła i czółenko współpracują ze sobą. Przedni koniec czółenka pędzi w kierunku igły i wyciąga z niej pętlę nici. Haczyk następnie owija się górną nić wokół siebie i tworzy ścieg. Zszywacz czółenkowy jest zaprojektowany w taki sposób, że przy precyzyjnym dopasowaniu ściegi z pewnością nie zostaną pominięte ani razu. Ale z biegiem czasu szczegóły zacierają się, niektóre zaczynają opadać, zapadają się głębiej niż zamierzano, a maszyna do szycia zaczyna pomijać szwy - na początku rzadko i "po kawałku", potem już wyraźnie "podszycie" szew.

W rzeczywistości odległość między czubkiem igły a haczykiem wynosi około 2 mm. W przypadku tkanin cienkich jest to mniej niż 2 mm, w przypadku tkanin grubych nieco więcej. Jeśli nie jesteś do końca pewien, która szczelina będzie idealna, ustaw ją na mniejszą (np. 1,5 mm), ale nie odwrotnie. Większa szczelina zapobiega zaczepianiu się haczyka o nitkę i odlatuje od igły.

Choć warsztat specjalizujący się w naprawie takiego sprzętu może szybko i skutecznie skorygować działanie maszyny do szycia z pominiętymi ściegami, najprostsze kroki w rozwiązywaniu problemów użytkownik wykonuje samodzielnie. Najczęstsze przyczyny pomijania ściegów podczas szycia są podobne w przypadku maszyn do szycia wszystkich generacji. - nawet dla "Singera", nawet dla nowoczesnych modeli, w tym chińskich.

Jeśli mówimy o szyciu zygzakiem, to przede wszystkim sprawdzają, czy igła nie jest wygięta lub tępa. Ta „choroba zawodowa” jest charakterystyczna dla początkujących, którzy zapominają o zmianie igły przy przejściu np. z polaru na brezent. Jeśli igła jest na tyle tępa, że ​​nie jest w stanie przebić tkaniny bez rozerwania jej w miejscu dziurki, a także jeśli mogłyby się w niej pojawić mikropęknięcia, należy ją natychmiast wymienić.

Niewłaściwa igła podczas szycia tego lub innego materiału - konsekwencja zapomnienia lub braku doświadczenia początkującego pracownika. Pomimo oznaczeń, zewnętrznie, wiele rozmiarów igieł jest niezwykle podobnych. Tak więc w przypadku dzianin stosuje się kilka tępych igieł, które nie przebijają ani nie uszkadzają sąsiednich włókien tkaniny, ale ją odpychają. Próba użycia zbyt ostrej igły może doprowadzić do poluzowania pojedynczych włókien, w pobliżu szwu tkanina będzie się szybciej zużywać i rozciągać.

Każda igła ma kolbę do lądowania, która pasuje do zacisku nożnego. Jeśli włożysz okrągłą igłę do tego zacisku zamiast ciętej (lub odwrotnie), to „celowanie” w szczelinę, w którą idzie z każdym ściegiem, nieco się zmieni. Ogólnie rzecz biorąc, mechanizm przestanie działać z dokładnością, dla której został pierwotnie zaprojektowany.

1. W najlepszym razie maszyna będzie szyła niedokładnie. Ściegi będą krzywe, przesunięte wzdłuż tego samego wektora.
2. Maszyna będzie częściej pomijać ściegi. - pojedynczo lub w grupach.
3. Jeśli igła zahaczy zbyt mocno o stopkę lub haczyk - natychmiast się zepsuje, a mechanizm tanich samochodów, niezbyt mocny, dozna zauważalnych uszkodzeń.

Producent wskazuje w instrukcji oraz na korpusie maszyny standardowe rozmiary igieł - jeśli maszyna nie jest przeznaczona do szycia grubych materiałów. Większość maszyn jest wyposażona w podwójny zszywacz, a nie w pojedynczy (jak większość ultrakompaktowych i przenośnych) zszywaczy. Górna nić jest w nich podawana ze szpulki lub szpulki od góry, dolna nić ze szpulki lub szpulki od dołu, schowana pod stopką. Grubej igły nie należy nawlekać cienką nicią. Nie powinien być zbyt sztywny - jak np. sowieckie nici bawełniane.

Na przykład lepiej używać opcja nylonowa, który zachowuje integralność splotu, nie krusząc się podczas przechodzenia przez igłę. Ponadto nici nie należy skręcać fabrycznie - w przeciwnym razie łatwo tworzy skręcenia, które uniemożliwiają regularne formowanie się czółenka w pętlę. Idealna nić, zdaniem konsumentów, powinna być gładka, nieskręcona, wystarczająco mocna i jednocześnie elastyczna.

Zbyt poszerzony w procesie pracy otwór płytki ściegowej to „choroba” maszyn, które są używane od więcej niż jednego pokolenia. Uszkodzony otwór nie pozwala na normalne przejście igły przez tkaninę - jest w nią wbijana, a pętla do szycia nie zawsze jest uformowana lub w ogóle nie jest uformowana. Słabe posunięcie tkaniny pod elementami dociskowymi może prowadzić zarówno do pominięcia ściegów, jak i ściegów nakładających się, co skutkuje splecionym szwem. Bardziej skomplikowana wersja - dolne warstwy tkaniny poruszają się szybciej niż górne, dlatego przy tej drugiej marszczeniu linia nabiera transcendentalnej krzywizny.

Kilka rodzajów tkanin (skóra i sztuczna skóra, nubuk, zamsz, sztruks, aksamit) początkowo nie może się swobodnie poruszać.Aby wspomóc przesuwanie dowolnego z tych rodzajów tkanin, stosuje się specjalną stopkę z dodatkowymi rolkami, które popychają te materiały z zauważalną siłą. Wkładając drugą stopkę z warstwą teflonową, możesz niezależnie ściągnąć wszystkie kilka warstw do zszycia w jedną. W domowej maszynie do szycia „trudna” materia jest trudna do przetworzenia - do tego używa się przemysłowych, profesjonalnych jednostek, które wykorzystują znacznie mocniejszą mechanikę, masywniejsze igły i gruby nylon jako nić.

Nadmiernie zsuwający się materiał spowoduje również pominięcie ściegów. Po uzyskaniu większej prędkości niż zamierzona, zapobiega wykonywaniu przez czółenkę i igłę standardowej długości ściegu. Nierówne przesuwanie się może całkowicie zniszczyć szew. Wszystkie maszyny do szycia mają sprężynowe szelki, które zapewniają naprężenie górnej nici. Zbyt mocny napinacz, przez który nić jest przeciągana z zauważalną siłą, spowoduje pominięcie ściegów.

Krzywą linię oczywiście należy natychmiast rozwikłać i ponownie zszyć. Nawet gdy kawałki tkaniny są zszyte solidnie, ale nierówno, krzywy szew pozostaje tylko w rzadkich przypadkach, gdy jest szorstki, dodatkowy. W efekcie gotowy produkt należy pokryć ostatnią warstwą. Wadliwe, zużyte igły należy w porę wymienić. Przede wszystkim, gdy maszyna jest prawidłowo ustawiona, a mechanizm sprawny, igła jest wyciągana i dokładnie sprawdzana pod kątem złamanego oczka, nacięć na czubku oraz w jego „korpusie”, podstawie. Lekko wygiętą igłę można wyprostować i dalej używać. Ale znaczne zgięcie i przetarcia są już niewybaczalne: igła będzie nadal psuć zarówno sam szew, jak i tkaninę.

Zamień nici HB na syntetyczne - są gładsze. Upewnij się, że używasz nici sztucznych na obu szpulkach. Nici HB nadają się tylko do szycia ręcznego - i to nie z jakąkolwiek tkaniną, ale tylko z niektórymi jej rodzajami, na przykład z tą samą tkaniną HB.

Jeśli powyższe przyczyny zostaną wyeliminowane, ale powtarzalna krzywizna szwu nie może zostać skorygowana, konieczne będą pilne środki: demontaż zszywacza wahadłowego i kontrola, sprawdzenie go pod kątem integralności. Sam napęd może działać nieprawidłowo - niestabilna prędkość z powodu zużycia jednej lub więcej części. Zmniejszenie prędkości mechaniki jest również możliwe dzięki zastosowaniu złej jakości smaru, który z czasem zamienia się w lepką, podobną do żywicy, lepkość. Jeśli nie masz doświadczenia w naprawie mechanizmów i urządzeń, naprawa maszyny do pisania będzie wymagała wezwania mistrza.

W przypadku modeli elektronicznych, które są sterowane za pomocą kilku lub więcej przycisków z panelu (lub pilota) przyczyną może być awaria oprogramowania, częściowa lub całkowita awaria płyty sterującej. W takim przypadku wymagana jest pełnoprawna diagnoza. Uszkodzona płytka elektroniczna może zostać ponownie sflashowana - na poziomie jej oprogramowania układowego. Wadliwy zostaje wymieniony na nowy - dokładnie taki sam lub podobny, z kompatybilnego modelu maszyny.

Oprócz terminowej wymiany zużytych igieł, wymiany nici i sprawdzenia mechanicznego ustawienia maszyny, zapobieganie polega na terminowym czyszczeniu i smarowaniu stykających się ze sobą części trących. Najczęściej jako smar stosuje się przemysłowy olej maszynowy, który oprócz maszyn do szycia służy do smarowania zawiasów, zamków drzwi, różnych mechanizmów przekładniowych i przekładni wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego - takich jak te, które są używane np.w wysokim stojącym zegarze.

Jeśli w zestawie nie ma takiego oleju (w samochodach radzieckich był on koniecznie dostarczony), można wypróbować na przykład smar grafitowy lub smar, litol, olej silnikowy, a także kompozycję WD-40 używaną przez rowerzystów do smarowania łańcuchów i koła zębate. Nie przesadzaj - nadmiar oleju lub smaru przy pierwszym uruchomieniu rozpryskuje wszystkie wnętrza w obszarze smarowania.

Nigdy nie używaj jadalnych olejów i tłuszczów - szybciej odparowują i wkrótce ponownie zdemontujesz maszynę ze względu na smarowanie części. Przed smarowaniem należy oczyścić części z czarnych osadów utworzonych przez zużyty olej, kurz i drobinki proszku metalowego zeskrobującego się z przekładni. Nie „uruchom” maszyny do szycia przez wiele godzin i bez przerwy na maksymalnej prędkości podczas szycia twardych i gęstych materiałów w kilku lub więcej warstwach. Oprócz silnika, reszta mechaników może się również przegrzać, co prowadzi do wysychania tego samego smaru, przedwczesnego zużycia części.

Nawet jeśli przed tobą jest maszyna do pisania z lat sowieckich, przedwojennych lat produkcji, odziedziczona po babci, bez względu na to, jak mocny jest stalowy i niezawodny silnik, taki sprzęt boi się codziennych i wielogodzinnych obciążeń „wstrząsowych”. Ponieważ jest to model domowy do sporadycznego lub regularnego, ale nie stałego użytkowania, jest mało prawdopodobne, aby nadążył za tym rytmem.

Gdy gospodyni (szwaczka) pracuje jako „pracowniczka domowa”, wykonując na co dzień szyte na miarę elementy garderoby i dodatki, od razu kupi półprofesjonalny model. Takie maszyny są zbliżone do warunków „szwalni” i są przeznaczone do codziennej pracy zmianowej, a nie jednorazowej pracy przez pół godziny lub godzinę raz w tygodniu lub miesiącu.

Zobacz poniżej, co zrobić, jeśli maszyna do szycia pomija ściegi.